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多功能免烧制砖机的发明阐述

作者:众鑫机械   发布时间:2016-12-25 11:49:13

为了克服现有制砖机技术缺限,不能给国家节俭人、财、物及能源的消耗,新型移 动多功能环保螺旋式挤压制砖机,靠着体形小巧移动方便灵活,以螺旋式挤压为原理,独特 外型设计的螺旋式挤压绞刀及相关的重要传动零部件配合运行,这一技术改革,不仅给国 家现行倡导的节能减排这一倡导相吻合,也给国家节俭了巨大的人、财、物及能源的消耗, 同时也打破整个制砖这一行业上的传统的生产方式。  本发明创新型解决其技术问题所采用的技术方案是  移动多功能节能环保螺旋式挤压制砖机机身长 4.6 米,宽 1.5 米,高 2 米,自重 1186 公斤,机身底座下端设置了八个可调式转动轮,方便与任何场地都可以作业生产, 比起 传统固定的砖坯机,减少了挖土机挖土、拉土机拉土、堆土机堆土三个环节,从机身设计上 都已经区别于普通制砖机不具备的节能环保的特征。  从内部结构及工作原理上,更能体现多功能环保的特征 :  未启动本机之前,先 ( 打开 ) 查看上油箱是否有足够的润滑油,润滑油量充足时, 打开油箱控制阀控制油量流速进行润滑,再查看下油箱是否有润滑油浸入,如果有就说明 润滑油路零部件已经有足够的润滑油润滑,已经形成闭合油路。打开压缩系统控制电源开关,启动压缩电机,电机齿轮与压缩汽车后桥前端齿轮 轴上设置的电机齿轮相连接,产生动力、动力传递,带动压缩汽车后桥前端齿轮轴及齿轮。 压缩汽车后桥前端齿轮轴上设置的送料齿轮轴齿轮与送料齿轮轴齿轮相连接,产生动力、 动力传递,带动送料齿轮轴齿轮及后端齿轮,送料轴齿轮轴后端齿轮与挖料斗齿轮轴齿轮 相连接,产生动力、动力传递,带动挖料斗齿轮轴及齿轮。挖料斗齿轮轴与离合器分离轴进 行轴与轴相连,产生动力、动力传递, 带动离合器分离轴。离合器分离轴,受离合器拨叉控制 分离与结合,分离轴分前后两端,前端连接挖料齿轮轴,后端连接挖料斗挖料链齿轮轴。离 合器分离轴拨叉 : 控制分离器分离轴分离与结合。当拨叉到分离位置时,离合器分离轴与 前端挖料斗齿轮轴轴与轴分离,同时相对应离合器分离轴后端与挖料斗挖料链齿轮轴轴与 轴分离,停止动力传递。当拨叉拨到结合位置时,离合器分离轴与前端挖料斗齿轮轴轴与轴 相对接,产生动力、动力传递,带动离合器分离轴,同时相对应离合器分离轴后端与挖料斗

挖料链齿轮轴轴与轴相对接,产生动力、动力传递,带动挖料斗挖料链齿轮轴 ; 挖料链齿轮 轴齿轮 : 有挖料斗链条连接设置在盛料斗上的对应的挖料链齿轮轴齿轮,产生动力、动力传 递,带动盛料斗上挖料链齿轮轴及齿轮,焊接在链条上的挖料斗与链条同步运转。把料从盛 料斗挖送到压缩料斗中。盛料斗齿轮轴上设置对应的挖料斗挖料链齿轮轴轮齿轮与盛料斗 上挖料链挖料斗齿轮轴齿轮相连接,产生动力、动力传递,带动盛料斗齿轮轴及齿轮 ; 盛料 斗齿轮轴上,设置的对应鼓动齿轮轴齿轮与盛料斗上鼓动齿轮轴齿轮相连接,产生动力、动 力传递,带动盛料斗盛鼓动齿轮轴,鼓动齿轮轴鼓动拨爪设置在鼓动齿轮轴上,随鼓动齿轮 轴一起运转,划动鼓动板,鼓动板把盛料斗内的料更快地滑进翻料板方位。盛料斗上翻料板 齿轮轴齿轮与盛料斗齿轮轴上设置的翻料板齿轮轴齿轮对应连接,产生动力、动力传递,带 动翻料板齿轮轴及齿轮,翻料板焊接在翻料板齿轮轴上,随齿轮轴一起运转,把鼓动板滑进 的料由翻料板翻进挖料斗方位,由挖料斗把料从盛料斗送入压缩料斗内,完成送料过程。  打开压缩系统电源开关,启动压缩电机,电机齿轮与设置在压缩汽车后桥前端齿 轮对应连接,产生动力、动力传递,带动汽车后桥,下端对接轴。汽车后桥下端对接轴,与螺 旋式挤压绞刀压力轴进行轴与轴对接,产生动力、动力传递,带动螺旋式挤压绞刀压力轴, 进行动力传递 ; 螺旋式挤压绞刀压力轴分 : 压缩固定装置 : 压缩拨爪、螺旋挤压绞刀三部 分 ; 压缩固定装置 : 压力轴左右两端设置有固定架及丝孔螺母,把螺旋式挤绞刀压力轴紧 固在机体架上 ; 压缩拔爪分 : 拨爪、拔爪头,把料从压缩料斗中送入压缩料筒内 ; 螺旋挤压 绞刀,与螺旋式挤压绞刀压力轴对接,产生动力、动力传递,带动螺旋式挤压绞刀,把料从压 缩料筒内,强劲挤压压入砖坯内模,直至砖坯形成,完成压缩过程。  打开输送系统电源开关,启动输送电机,设置在输送电机上的汽车后桥纵端齿轮 与输送汽车后桥前端设置的齿轮对应连接,产生动力、动力传递,带动汽车后桥横端动力输 出轴。输送汽车后桥横端动力输出轴与曲轴箱体内的大曲轴齿轮轴,进行轴与轴对接,产生 动力、动力传递,带动曲轴箱内的大曲轴齿轮轴齿轮及曲轴 ;  曲轴箱设置大、小曲轴箱、曲轴齿轮轴及齿轮。大曲轴箱内的大曲轴 : 分前、中、后 三端,前端曲轴上的齿轮与小曲轴箱上的齿轮轴上的齿轮相啮合,产生动力、动力传递,驱 动小曲轴箱内的小曲轴运转,设置在小曲轴箱上顶端的前“打出器”凸轮轴凸轮,在小曲轴 顶端曲轴的划动下,产生动力、动力传递,带动前“打出器”凸轮轴凸轮,前“打出器”凸轮轴 凸轮带动凸轮轴,前“打出器”凸轮轴与前“打出器”连杆连接,产生动力、动力传递,拉动连 杆,前“打出器”连杆与前“打出器”压力轴承拉杆相连接,产生动力、动力传递,拉动压力轴 承拉杆,压力轴承紧固在压力轴承拉杆上,随拉杆一起运转,带动前“打出器”上的活塞上下 运转,前“打出器”打板设置在活塞上体内壁上,随活塞上下运转,等砖坯外模,完全到达前 “打出器”位置时,由前“打出器”打板把砖坯外模送来的“砖坯”压送打出在输送带上。  中端曲轴与曲轴箱外的连杆连接,产生动力、动力传递,中端曲轴带动连杆,连杆 与砖坯模拉板连接,连杆拉动砖坯模拉板,外模紧固在砖坯模拉板上,随砖坯模拉板一起运 转,内模装置在外模内,随外模一压一排的制砖方式,同时并进,前后往复运行,把砖坯内模 送入压缩与排出位置。 在中端曲轴连结接连杆左右两顶端大曲轴位置上,装置有两个锁形的后“打出器” 凸轮,大曲轴运转时,随大曲轴一起运转,并与曲轴箱内设置的后“打出器”凸轮轴凸轮齿轮 相啮合,产生动力、动力传递,驱动后“打出器”凸轮轴,后“打出器”凸轮轴与曲轴箱外的后


“打出器”连杆连接,产生动力、动力传递,拉动连杆,连杆与后“打出器”压力轴承拉杆相连 接,产生动力、动力传递,拉动压力轴承拉杆,压力轴承紧固在压力承轴拉杆上,随拉杆一起 运转,带动后“打出器”上的活塞上下运转,后“打出器”打板设置在活塞上体内壁上,随活 塞上下运转,等砖坯外模完全到达后“打出器”位置时,由后“打出器”打板把砖坯外模送来 的砖坯压送打出输送带上。 曲轴箱内大曲轴后端,曲轴齿轮轴齿轮与曲轴箱内设置的输送带的齿轮轴齿轮相 啮合,产生动力、动力传递,驱动箱内输送带齿轮轴及齿轮,设置在曲轴箱外壳上的输送带 齿轮轴与曲轴箱内的输送带齿轮轴是同根轴,同步驱动箱外的输送带齿轮轴及齿轮,设置 在曲轴箱外壳上的输送带齿轮轴齿轮与输送带支架上的齿轮轴轮轴相连接,产生动力、动 力传递,带动输送带上的齿轮轴轮轴,输送带固定在输送带齿轮轴轮轴上,输送带随输送带 齿轮轴轮轴一起运转,把前、后“打出器”压送打出的砖坯送出机体外,完成输送过程。  

有益效果  本发明创新型的有益效果是,移动多功能节能环保螺旋式挤压制砖机,以螺旋式 挤压为原理,螺旋式挤压绞刀在压缩料筒内一次性挤压成型的制砖技术上的设计及螺旋式 挤压绞刀角度技术在压缩料筒内的成功运用,只需要调换螺旋式挤压绞刀,既可生产烧结 砖又可生产免烧砖,就可以达到多功能、节能、环保这一设计要求。


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